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高精度的固晶机,支持的覆晶焊接工艺是目前先进的半导体固晶工艺之一,该工艺对固晶精度要求较高,而且工艺复杂,尚无国产厂商能够提供工业化设备。目前该机的设计研发工作已经完成,设计固晶精度达到±15 μm。
固晶机关键技术:使用直驱系统提升固晶焊头的效率和定位精度。直驱系统是一种将电机和固晶机滚珠丝杠直接相连接,转换成直线或旋转运动机械机构,不需任何中间转换机构的传动装置。
固晶机滚珠丝杠优点是:①消除了传统传动中存在的反向间隙和摩擦力,系统响应更快,重复定位精度更高;②结构简单,亿孚滚珠丝杠厂家,使用寿命长且基本免维护,客户整体使用成本更低;③可以达到大于10g 的加速度,因此更适合需要快速启动和制动的场合。
晶片台机构:一般是x/y 工作台结构,上面承载一个圆环用来固定晶粒蓝膜。并能够通过图像采集和处理功能,逐一对准晶粒到吸取位置;传送结构。采用机械定位或视觉定位,亿孚滚珠丝杠生产厂家,能把支架或其他材料的每个加工点正确输送到加工位置,能够分配焊接固定胶水到焊接支架上或PCB 材料上,分为粘胶结构和直接点胶结构。
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滚珠丝杠螺母副的维护
一,轴向间隙的调整 为了保证反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠副消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。此外还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。常用的双螺母丝杆间隙的调整方法有:垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。(a)垫片调隙式;(b)螺母调隙式;(c)齿差调隙式。以上3种调隙方式基本原理都是使两个螺母问产生轴向位移,以达到消除间隙和产生预紧力的目的。但此时应切实控制好预紧力的大小,如预紧力过小,不能完全消除轴向间隙,亿孚滚珠丝杠价格,起不到预紧的作用;如预紧力过大,又会使空载力矩增加,从而降低传动效率缩短使用寿命。
二,支承轴承的定期检查
应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动,支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。如有以上问题,要及时紧固松动部位,更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。
东莞市韩台传动机械有限公司(简称:韩台)成立于2004年,位于广东省东莞市。是一家专业生产及销售丝杆支撑座、联轴器、德国(I+F)亿孚滚珠丝杠、中国台湾银泰PMI直线导轨、中国台湾TBI直线滑轨、滚珠丝杆、线轨压块、各种精密轴类零件的厂家。
滚珠丝杠副的校核计算
.1 压杆稳定性校核
轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时, 应校核其压杆稳定性。
.2 丝杠临界转速校核
长丝杠在告诉下工作,为防止弯曲共振,应娇艳临界转速。
.3 精度验算即刚度校核
丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。